KBK轨道轻型起重机，KBK单轨轨道起重机的走向布置灵活，从简单的、手动控制的直线轨道到大量分支的、半自动和全自动控制的环形轨道等不同轨道的任意走向。根据需要可组成单梁悬挂起重机、双梁悬挂起重机、悬臂起重机、轻型门式起重机及堆垛起重机，还能组成大型自动化物料搬运系统。
轨道系统：分刚性 C 型钢轨（承重 0.125-3t）、柔性 Ω 型轨（轻载场景）、铝合金轨（载重最高 2t，适合无尘环境）三大类，配套弯轨、道岔等实现多路径布局；
悬挂装置：刚性吊杆（定位精度 ±1mm）、柔性吊链（吸收振动），可直接连接厂房钢结构，吊点间距最大达 9m；
运行机构：手动小车（人力推动，适合短距离）、电动小车（速度 5-20m/min，适配高频作业），轮组采用精密轴承确保静音运行；
起重单元：标配环链电动葫芦（双速 / 变频可选），起重量 0.125-5t，部分双梁机型可达 5t；
控制系统：无线遥控（距离≥50m）、PLC 联动控制，支持多设备协同作业。
参数项 | 标准范围 | 备注 |
额定起重量 | 0.125t-5t | 单梁机型≤2t，双梁机型可达 5t，铝合金轨最高 2t |
轨道跨度 | 1m-12m | 单梁无支撑最大 6m，双梁可达 12m，铝轨 A22 型吊点间距最大 9m |
起升高度 | 2.5m-20m | 标准 6m-12m，可通过葫芦定制延长 |
工作级别 | A3-A6（ISO 标准） | 对应 M3-M6 级，A3 适用于间歇作业，A6 适配高频生产线 |
负载持续率 | 25%-40%（ED） | 10 分钟周期内累计运行≤4 分钟 |
环境温度 | -20℃-+40℃ | 防爆型 - 20℃-+50℃，铝合金轨耐低温性更优 |
电源 | 三相 380V/50Hz | 控制电路 24V 安全电压，铝轨可集成内置滑触线 |
参数项 | 典型值 | 差异说明 |
起升速度 | 单速：8-12m/min：8/0.8m/min0.1-15m/min | 大吨位机型速度降低，变频款支持无级调速 |
小车运行速度 | 手动：0.5-1m/s 电动：5-20m/min | 铝轨系统运行阻力降低 30%，操作更顺畅 |
运行噪音 | ≤65dB | 铝合金轨因表面光滑，噪音比钢轨低 10dB |
定位精度 | ±3mm | 电动小车配备变频刹车，适配精密装配 |
防护等级 | 轨道 IP44 / 电机 IP54 | 防爆型 IP65，通过 ExdⅡBT4 认证 |
轨道类型 | 材质 | 最大承重 | 吊点间距 | 适用场景 |
刚性 C 型钢轨 | Q345B 冷轧钢 | 3t | 5.1-7.7m | 重型部件装配线 |
柔性 Ω 型轨 | 低碳钢 | 0.5t | 2.3-4.7m | 轻工业生产线 |
铝合金轨 A22 | 高强度铝合金 | 2t | 9.0m（100kg 载荷） | 无尘车间、频繁操作工位 |
模块化组合：轨道、道岔等组件即插即用，可快速扩展为环形、分叉形系统，改造周期比传统起重机缩短 60%；
轻量化安装：铝轨单米重量仅 8kg，人工即可搬运，对厂房承重要求降低 50%，无需基建加固；
空间利用率：悬挂式设计节省地面空间，最小净空高度 0.5m，适配低矮厂房。
精准高效：铝合金轨运行阻力小，手推操作力≤15N，定位误差 ±3mm，提升装配效率 30%；
安全冗余：配备双重限位（机械 + 电子）、过载保护（110% 载荷断电），防爆型通过 ExdⅡBT4 认证；
免维护性：铝轨表面阳极氧化处理，链条采用自润滑材质，年维护成本仅为设备总价的 1.5%。
初期投资比桥式起重机低 40%，模块化扩展可降低闲置成本；
铝轨系统能耗比钢轨低 25%，10 年生命周期综合成本节省 30%。
汽车制造：发动机装配线（双梁机型，起重量 3t，定位精度 ±2mm）；
电子产业：半导体晶圆搬运（铝合金轨，无尘级防护）；
食品医药：不锈钢材质机型，符合 GMP 标准，避免油污污染；
化工行业：防爆型机型，用于溶剂桶转运（ExdⅡBT4 认证）。
柔性生产线：采用环形铝合金轨 + 电动小车，实现工序间物料自动流转，节拍时间≤30s；
维修工位：手推式单梁机型，起重量 1t，轨道跨度 4m，适配设备定点维修。
1.载荷匹配：按 “物料重量 + 吊具重量 ×1.25 安全系数” 选型，如吊运 1.6t 部件需选 2t 机型；
2.轨道选择：
高频作业选铝合金轨（A18/A22 型），重载选刚性 C 型钢轨；
跨度＞6m 需增加中间吊点，参考铝轨吊点间距表（如 2t 载荷选 A22 型，吊点间距≤1.2m）；
3.环境适配：
防爆环境必须选 ExdⅡBT4 认证机型，电机、控制箱全防爆处理；
无尘车间优先选铝合金轨 + 不锈钢葫芦，减少粉尘堆积；
4.控制方式：单台设备选无线遥控，多设备协同选 PLC 联动控制。
参数项 | 标准范围 | 说明 |
额定起重量 | 0.125t~2t（标准系列），特殊定制可达 5t | 主流规格：0.25t, 0.5t, 1t, 2t，适配轻小型物料搬运 |
轨道跨度 | 直线轨道：1m~6m（标准），最大 10m 环形轨道：直径 3m~15m | 跨度需匹配厂房柱距，超过 6m 需增加中间支撑 |
起升高度 | 3m~12m（标准），特殊定制可达 20m | 由起重葫芦规格决定，需预留 1~2m 安全余量 |
工作级别 | ISO 标准 A3~A5（对应 FEM 标准 M3~M5） | A3（轻级）：间歇作业；A5（中级）：频繁作业 |
负载持续率 | 25%~40%（ED） | 10 分钟工作周期内，累计运行时间≤2.5~4 分钟 |
环境温度 | -20℃~+40℃（标准）>-30℃~+50℃（低温 / 高温定制型） | 超出范围需配置温控防护组件 |
相对湿度 | ≤85%（不结露） | 高湿环境需选 IP54 以上防护等级组件 |
电源 | 三相交流 380V/400V/415V，50Hz/60Hz 控制电路：24V/36V 安全电压 | 电压波动允许范围 ±10% |
参数项 | 典型值 | 备注 |
起升速度 | 单速：8~12m/min（0.5t~2t）双速：8/0.8m/min（精密作业）变频：0.1~15m/min（可调） | 由配套环链葫芦决定，大吨位速度降低 |
小车运行速度 | 手动：0.5~1m/s（人力推动）电动：5~20m/min（电机驱动） | 电动小车需配置减速电机，确保平稳运行 |
轨道运行精度 | 水平偏差≤1‰（跨度），垂直偏差≤3mm/10m | 保证小车运行顺畅，避免卡滞 |
操作方式 | 无线遥控（标配，距离≥50m）> 地面按钮控制（可选）控制（生产线集成） | 无线遥控支持多档位速度调节，适配复杂路径 |
轨道材质 | 高强度冷轧钢（Q235B/Q345B）不锈钢（304/316，耐腐蚀场景） | 轨道截面为 C 型或工字钢型，抗拉强度≥345MPa |
参数项 | 技术要求 | 安全意义 |
轨道承载能力 | 额定载荷 ×1.5 安全系数，挠度≤L/500（L 为轨道跨度） | 防止轨道变形导致运行故障 |
制动系统 | 起重葫芦：双制动（电磁 + 机械），制动力矩≥1.5 倍额定力矩小车：电磁制动器（电动型），手动刹车（手动型） | 双重保障，防止重物坠落或小车滑行 |
限位保护 | 起升机构：上下双向极限开关（断火型）运行机构：轨道端部缓冲器 + 行程限位 | 避免超程运行，保护设备与人员安全 |
过载保护 | 额定载荷 105% 预警，110% 切断电源，精度 ±3% | 防止超载损坏电机与结构件 |
防护等级 | 轨道组件：IP44（室内）/IP54（室外）电气元件：IP54~IP65 | 防尘防水，延长组件使用寿命 |
悬挂强度 | 悬挂架抗拉强度≥2 倍额定载荷，吊杆垂直度偏差≤1° | 确保轨道系统稳固，避免晃动 |
