是以防爆电动葫芦为起升机构的双梁桥式起重机，多用于大型货物的吊装与搬运
QB双梁防爆桥式起重机是在普通双梁桥式起重机（如QD型）基础上，为易燃易爆环境专门设计的特种起重机。它的核心设计目标是杜绝设备自身在运行中产生任何足以引燃爆炸性混合物的火花或高温。
QB型起重机的防爆核心在于对所有潜在的引燃源进行严格控制：
电气系统全面防爆：所有电机、电气设备（如控制柜、开关、按钮）均采用隔爆型（“d”） 设计，将可能产生火花的部件密封在坚固外壳内，确保内部爆炸不会引燃外部环境。
机械部件的防火花设计：为防止机械撞击或摩擦产生火花，起重机上的外露防碰撞部件、吊钩滑轮组等，通常采用铜合金、不锈钢等无火花材料制造。
运行速度与温升控制：为降低电气负荷和机械摩擦热，其运行速度通常低于普通起重机，电机和电气设备的表面温升也受到严格限制，以适应特定的温度组别（如T4）。
关键防爆标志：设备铭牌上会明确标注防爆标志，最常见的是 ExdⅡBT4 和 ExdⅡCT4 。
ⅡB与ⅡC：代表设备适用的气体环境级别，ⅡC级比ⅡB级要求更严苛，可用于危险性更高的气体（如氢气、乙炔）。
T4：代表设备的最高表面温度组别，不高于135℃。
主要性能范围：
额定起重量：常见范围覆盖 3吨至75吨，特殊定制可达更高（如双小车160吨）。
工作级别：一般为中级（A4-A5），适用于不特别繁忙但环境有防爆要求的工况。
操作方式：支持地面手柄操作（地操）、遥控或驾驶室操作，所有操作装置均为防爆型。
严格的环境匹配：选择QB型起重机前，必须由专业机构对安装场所的危险区域（如1区、2区） 和存在的爆炸性物质类别、级别、组别进行准确划分，以确保所选设备的防爆标志与之完全匹配。
资质与认证：合格的设备必须具有国家指定机构颁发的《防爆合格证》，并确保制造商持有相应的特种设备制造许可证。
维护特殊性：防爆起重机的日常维护、检修及部件更换有特殊规定，必须由专业人员进行，以维持其防爆完整性。
QB型起重机专为存在可燃性气体、蒸汽或粉尘与空气形成的爆炸性混合物的环境设计，主要应用于：
石油、化工、天然气行业的车间、罐区。
军工、航天领域的危险品加工或燃料加注环节。
制药、食品加工中可能产生可燃性粉尘的车间。
| 参数类别 | 参数范围/标准配置 |
|---|---|
| 额定起重量 | 单钩：常见5、10、16、20、32、50吨等。 双钩（主/副）：常见如 32/5吨、50/10吨、75/20吨。 最大范围：单钩最大可达75吨，双钩主钩可达320吨。 |
| 标准跨度 | 常见范围：7.5米 至 31.5米，以1.5米为模数递增。 特别项目：有10.5米、9米等具体需求。 |
| 起升高度 | 常规范围：6米 至 30米，主钩标准高度多为12-16米。 实际需求：根据厂房定制，如40米或“不少于5米”。 |
| 工作级别 | 通常为 A4 (中级) ，也有 A5 (重级) 项目。 注意：有资料指出其最高级别为A5。 |
| 防爆等级 | 核心等级：Exd II BT4（用于IIB级气体）和 Exd II CT4（更高，用于IIC级气体），均为T4温度组别。 特定要求：如“dIICT4”。 |
| 工作制度 | 中级工作制 (M3, M4)。 |
| 操作方式 | 地面手柄操作（地操）、遥控、驾驶室操作，可组合使用。 |
| 大车运行速度 | 常见范围约 12-22 米/分 (带变频时低速挡约9-15米/分)。 （速度受防爆要求限制，通常不超过30米/分） |
| 小车运行速度 | 常见范围约 13-20 米/分 (带变频时低速挡约10-15米/分)。 |
| 起升速度 | 主钩：随吨位增大而降低，如32吨约4.1米/分，75吨可低至1.86米/分。 副钩：通常较快，如5-5.6米/分。 |
| 电源 | 三相交流，380V，50Hz。 |
| 工作环境 | 温度：-20℃ 至 +40℃。 湿度：≤85% (25℃时)。 海拔：一般不超过1000米。 |
