减速机（又称减速器）是工业动力传输系统的核心设备，通过齿轮、蜗轮蜗杆、行星轮等传动机构，实现降低转速、增大扭矩的核心功能，同时保证传动精度与稳定性，广泛适配起重机、电动葫芦、输送机、机床、工程机械等各类动力设备。
动力匹配：将电机输出转速转换为执行机构所需的低转速，同时放大扭矩（扭矩与转速成反比），解决电机 “高转速、低扭矩” 与设备 “低转速、高负载” 的需求矛盾；
传动优化：降低动力传输过程中的能量损耗，提升系统效率，同时起到过载保护、缓冲冲击的作用；
通用性强：支持水平、垂直、法兰等多种安装方式，可与电机、液压马达等动力源直接连接，适配不同工业场景。
核心传动机构：齿轮组（圆柱齿轮、圆锥齿轮）、蜗轮蜗杆副、行星轮系等；
支撑部件：输入轴、输出轴、轴承（滚动轴承 / 滑动轴承）；
防护与润滑：密封箱体（防止粉尘、油污侵入）、润滑油（齿轮油 / 蜗轮油）及润滑系统（油浴润滑 / 强制润滑）；
连接部件：联轴器、法兰盘（用于与电机 / 执行机构对接）。
传动精度：齿轮减速机单级传动比误差≤±0.5%，行星减速机≤±0.1%；
承载能力：按工作级别（如 ISO 3408）划分，可承受冲击载荷（最大为额定载荷的 1.5-3 倍）；
使用寿命：正常维护下，齿轮减速机使用寿命≥10000 小时，行星减速机≥15000 小时。
参数差异：以上为通用型参数范围，具体型号（如起重机专用齿轮减速机、电动葫芦行星减速机）的参数会根据设备负载特性优化（例如起重机用减速机需强化抗冲击能力，传动比集中在 5-40）；
选型建议：若需精准参数，需提供核心需求（如输入功率、所需输出扭矩 / 转速、安装空间、工作环境温度），可进一步匹配具体型号；
延伸需求：若需要某类特定减速机（如电动葫芦专用行星减速机、起重机行走机构齿轮减速机）的详细参数对比表，或技术图纸相关的结构化信息，可随时告知。
1、售前服务
了解客户需求，帮助客户选择合理的产品。
向客户提供前期设备安装前的技术服务。
向客户提供设备操作、维修、维护人员的厂内前期培训。
2、售中服务
根据合同要求，跟踪、生产及发货，保证设备安全完整到达客户指定地点。
提供设备安装前期安装所需各种技术参数。
3、售后服务
按合同货客户约定时间进行设备安装、调试、维修 。
根据客户需求，提供现场培训。
接待处理客户对产品质量、服务质量的投诉，快速到达现场解决问题。
建立设备用户档案，每台设备的安装、调试、维修记录全部存档，保存。保证每个客户的每台产品具有服务的可追塑性及向客户对每台设备保养提供技术支持。
不定期进行客户回访，采集客户对产品及服务的意见和建议并及时改进。
各服务站由售后服务站统一调配，保证服务的及时性，有效性。
